Als Professionele Optische Fabrikant, aandeel met u. Om hoogte te veroorzaken - moeten de kwaliteits optische glazen met uniformiteit, speciale preventieve maatregelen worden genomen. Eerste gebruiks vrij zuivere grondstoffen en uitrusting, die zorgvuldig worden ontworpen om verontreiniging van schadelijke stoffen te vermijden. Typisch, wordt het blokglas gemaakt door het vullen van een bepaalde hoeveelheid glassmelting in massa, dan het te plaatsen in gesmolten vorm voor een te regelen periode, en dan het langzaam te koelen aan verharding aan een zorgvuldig gecontroleerd tarief. Het langzame koelen staat toe onthardend, d.w.z., verminderend interne mechanische spanning. De zeer langzame en duidelijk omlijnde onthardende stadia zijn belangrijk, vooral voor het brengen van stress-induced dubbele breking op zeer lage niveaus, evenals voor het bereiken van constante r.i-waarden. Wordt het precisie optische glas gewoonlijk voorzien in de vorm van fijn onthard glas, van een verwijzings onthardend tarief van K /h.2, bijvoorbeeld.

Glas Optische Koepels

Andere vormen van levering van ruw optisch glas zijn grote stroken en staven die kunnen worden gebruikt om optische componenten zoals lenzen of prisma's te maken. Sommige optische glasleveranciers verstrekken ook verwerkte vormen, zoals platen, besnoeiingsprisma's, of gedrukte spaties.

Een grote verscheidenheid van glasmaterialen is geoptimaliseerd voor optische toepassingen. Gewoonlijk, wordt het anorganische glas gebruikt in dit document. Het artikel op plastic optica introduceert plexiglas, dat geleidelijk aan anorganisch glas in sommige toepassingen vervangt, hoofdzakelijk omdat het in goedkope productietechnologie kan worden gebruikt.

Anorganische algemeen gebruikte glasmaterialen

Het anorganische glas wordt gemaakt door het mengen van bepaalde samenstellingen, hen te smelten en hen te langzaam te genezen langzaam (maar niet) om amorfe materialen te verkrijgen. meer details over glasvervaardiging.

Gesmolten kwarts en silicaatglas

Het kiezelzuur (amorf kiezelzuur, SiO2) wordt wijd gebruikt als zuivere substantie (→ smolt kiezelzuur, gesmolten kiezelzuur) voor optica of, met andere samenstellingen (silicaatglas) voor gebruik vaker gemengd.

Het gesmolten kiezelzuur heeft gewoonlijk hoge chemische zuiverheid en zeer gunstige eigenschappen, zoals brede transparantiewaaier van uv aan IR gebied (afhankelijk van materiële zuiverheid), laag optisch niet lineair zijn, lage thermische uitbreidingscoëfficiënt, hoge mechanische sterkte en hoge chemische stabiliteitsstabiliteit. Wegens zijn zeer hoge het genezen temperatuur, kan het bij zeer op hoge temperatuur lopen, maar het is ook moeilijk te verwerken.

Hoewel de infrarode overbrenging van high-purity gesmolten kiezelzuur zeer goed kan zijn, stelt het silicaatglas gewoonlijk duidelijke absorptiepieken toe te schrijven aan de invloed van onzuiverheden, zoals onzuiverheden tentoon. De piek van de waterabsorptie.

Het mengen zich met andere samenstellingen produceert verwante materialen, zoals borosilicate, aluminosilicate, germaniumsilicaat, enz. over het algemeen, kiezelzuur blijft het belangrijkste onderdeel.

De meeste vezels zijn gebaseerd op kiezelzuur en kiezelzuurvezels daarom genoemd. Gewoonlijk, is het materiaal van de vezelbekleding zuiver kiezelzuur, terwijl de vezelkern van germaniumsilicaat of germanium aluminosilicate wordt gemaakt.

Ons bedrijf heeft ook Glas Optisch voor verkoop, onthaal om ons te raadplegen.